建議：調質水份控制在15～17%.溫度：70～90℃（入機蒸汽應減壓至220～500kpa，入機蒸汽溫度控制在115―125℃左右）。
②飼料顆粒機制粒質量的因素包括：
根據不同品種選擇不同的規格環模，某些蛋白、脂肪含量高的品種要求選用加厚型環模。
操作時壓輥與環模間隙物料流量，物料出機溫度的調控都對制粒質量有不同程度影響，顆粒粒徑與粒長的選擇也值得考慮。
出料溫度建議控制在76～92℃左右（出機溫度過低尤其造成飼料熟化不足，顆粒硬度降低）。
如何有效控制顆粒機制粒工序中顆粒飼料的粉化率 木粉粒子機|麥秸粒子機|麥秸壓塊機|木粉制粒機|生物工程質粒子機|富通新自然能源 / 13-10-30
①首先顆粒機的調質是關鍵，如果調質不充分，則直接影響造粒質量；其因素主要包括調質時間、蒸汽壓力、蒸汽溫度等，其結果主要指標反映在調質水份和調質溫度上。調質水份過低或過高、調質溫度過低或過高均對造粒質量有較大影響，尤其過低均會使飼料顆粒造粒不緊密，顆粒破損率和粉化率增高，不僅影響顆粒質量，因篩分后反復制粒，使加工成本增高，一部份營養素損失。
建議：調質水份控制在15～17%.溫度：70～90℃（入機蒸汽應減壓至220～500kpa，入機蒸汽溫度控制在115―125℃左右）。
②飼料顆粒機制粒質量的因素包括：
根據不同品種選擇不同的規格環模，某些蛋白、脂肪含量高的品種要求選用加厚型環模。
操作時壓輥與環模間隙物料流量，物料出機溫度的調控都對制粒質量有不同程度影響，顆粒粒徑與粒長的選擇也值得考慮。
出料溫度建議控制在76～92℃左右（出機溫度過低尤其造成飼料熟化不足，顆粒硬度降低）。
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建議：調質水份控制在15～17%.溫度：70～90℃（入機蒸汽應減壓至220～500kpa，入機蒸汽溫度控制在115―125℃左右）。
②飼料顆粒機制粒質量的因素包括：
根據不同品種選擇不同的規格環模，某些蛋白、脂肪含量高的品種要求選用加厚型環模。
操作時壓輥與環模間隙物料流量，物料出機溫度的調控都對制粒質量有不同程度影響，顆粒粒徑與粒長的選擇也值得考慮。
出料溫度建議控制在76～92℃左右（出機溫度過低尤其造成飼料熟化不足，顆粒硬度降低）。
